Memajukan Pengeluaran: Kebangkitan Sistem Pencetakan Blow 200L

Sebagai mesin pemprosesan plastik yang biasa digunakan, mesin pencetakan blow 200L mempunyai ciri -ciri fungsi yang kuat dan operasi mudah. Ia boleh melengkapkan pemanasan, plastik, meniup, penyejukan dan proses plastik lain dalam satu proses pemakanan dan pencetakan, dengan itu menjadikan produk ringan, tahan lama, telus dan kelebihan lain.
Pada masa yang sama, mesin pencetakan pukulan juga mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, secara berterusan dapat menghasilkan sejumlah besar produk, dan sesuai untuk pembuatan bekas plastik dari pelbagai spesifikasi dan bentuk.

Mesin Moulding Blow 200L --- Panduan Soalan Lazim

1. Apakah bahan yang boleh digunakan untuk mengeluarkan mesin pencetakan 200L?
2. Apakah prinsip kerja mesin pencetakan pukulan?
3. Apa jenis botol yang sesuai untuk dibuat dengan mesin pencetakan pukulan?

1. Apa bahan boleh digunakan untuk mengeluarkan mesin pencetakan 200L?

Kita harus menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita dapat meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi.
1. Keluli: Bahan struktur utama yang digunakan dalam mesin pencetakan pukulan adalah keluli, yang memberikan kekuatan dan ketahanan kepada mesin.
2. Aluminium: Beberapa bahagian mesin, seperti extruder, boleh dibuat dari aluminium kerana sifat ringan dan tahan kakisannya.
3. Plastik: Acuan yang digunakan dalam mesin pencetakan pukulan biasanya dibuat dari plastik, seperti polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) atau polipropilena (PP).
4. Getah: Getah digunakan untuk meterai dan gasket di dalam mesin untuk mengelakkan kebocoran dan memastikan kedap udara.
5. Tembaga: Tembaga digunakan untuk injap dan kelengkapan dalam mesin kerana rintangan kakisannya dan keupayaan untuk menahan suhu yang tinggi.
6. Tembaga: Tembaga digunakan untuk komponen elektrik dan pendawaian dalam mesin kerana kekonduksiannya yang baik.
7. Keluli tahan karat: Beberapa bahagian mesin, seperti elemen pemanasan, boleh dibuat dari keluli tahan karat kerana rintangannya terhadap kakisan dan suhu tinggi.
8. Kaca: Kaca digunakan untuk tetingkap tontonan pada mesin, yang membolehkan pengendali memantau proses pengeluaran.
9. Seramik: Seramik digunakan untuk elemen pemanasan dan penebat dalam mesin kerana keupayaannya untuk menahan suhu yang tinggi.
10. Komposit: Beberapa bahagian mesin, seperti panel kawalan, boleh dibuat dari bahan komposit, yang menawarkan gabungan kekuatan, ketahanan, dan sifat ringan.

2. Apakah prinsip kerja mesin pencetakan pukulan?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan peningkatan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing.
Prinsip kerja mesin pencetakan pukulan melibatkan penggunaan udara termampat untuk mengembung tiub plastik cair atau parison di dalam rongga acuan. Ini mewujudkan bentuk berongga yang kemudian disejukkan dan dikuatkan untuk membentuk produk plastik.
Proses ini bermula dengan bahan plastik, biasanya dalam bentuk pelet, dimasukkan ke dalam corong dan kemudian cair dalam extruder. Plastik cair kemudian dipaksa ke dalam tiub panjang atau parison, yang kemudian diapit di antara dua bahagian acuan.
Seterusnya, muncung dimasukkan ke dalam parison dan udara termampat ditiup ke dalamnya, menyebabkan plastik berkembang dan mengambil bentuk rongga acuan. Acuan disejukkan untuk menguatkan plastik, dan kemudian bahagian acuan dipisahkan, dan produk siap dikeluarkan.
Proses pengacuan pukulan boleh sama ada pengacuan tamparan penyemperitan atau suntikan pukulan suntikan, bergantung kepada jenis mesin yang digunakan. Dalam pengacuan tamparan penyemperitan, parison dibentuk dengan extruding plastik cair melalui mati, sementara dalam suntikan pukulan suntikan, parison dibentuk dengan menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan.
Prinsip kerja mesin pencetakan pukulan adalah berdasarkan prinsip -prinsip termodinamik dan mekanik cecair, di mana pengembangan udara termampat di dalam parison mencipta tekanan yang memaksa plastik untuk mengambil bentuk acuan. Proses ini membolehkan pengeluaran produk plastik berongga dengan bentuk dan saiz yang kompleks.

3. Apa jenis botol yang sesuai untuk dibuat dengan mesin pencetakan pukulan?

Seperti bekalan basuh, bekalan hotel, bekalan peribadi, makanan, perubatan, racun perosak, botol mulut lebar dan industri pembungkusan PETG dan PVC yang lain, dan sebagainya, boleh dihasilkan oleh mesin pencetakan pukulan.