Memajukan Penyelesaian Pembungkusan: Mesin Moulding Blow Botol 20 liter

Mesin pencetakan 20L juga menawarkan fleksibiliti dan skalabiliti. Ia boleh menyesuaikan proses pengeluaran dan parameter mengikut pengeluaran perlu memenuhi keperluan produk yang berbeza. Pada masa yang sama, mesin pencetakan pukulan juga mempunyai fungsi lanjutan. Dengan menambah peranti tambahan, ia dapat merealisasikan pemisahan mulut botol, lampiran label dan pemprosesan lain untuk memenuhi keperluan aplikasi lebih banyak bidang.

Mesin pencetakan 20L Blow --- Panduan Soalan Lazim

1. Apakah perbezaan antara mesin pencetakan tamparan 20L tradisional dan mesin pengacuan pukulan yang dikawal oleh komputer sepenuhnya?

2. Bagaimana untuk menyesuaikan kelajuan pengeluaran mesin pencetakan 20L?

3. Bagaimana untuk merancang acuan membentuk untuk mesin pencetakan 20L?

1. Apakah perbezaan antara mesin pencetakan tamparan 20L tradisional dan mesin pengacuan pukulan yang dikawal oleh komputer sepenuhnya?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi terkemuka, dan melampirkan kepentingan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang promosi.
Mesin pencetakan pukulan tradisional dikendalikan secara manual oleh seseorang, sementara mesin pengacuan pukulan yang dikawal oleh komputer dikendalikan oleh program komputer. Ini bermakna mesin pencetakan tamparan tradisional memerlukan lebih banyak buruh dan pengawasan manusia, sementara mesin terkawal komputer sepenuhnya boleh berjalan secara automatik dengan campur tangan manusia yang minimum.
Di samping itu, mesin pencetakan pukulan tradisional mungkin mempunyai keupayaan terhad dan hanya dapat menghasilkan bentuk yang mudah, sementara mesin terkawal komputer dapat menghasilkan bentuk yang lebih kompleks dan tepat. Ini kerana program komputer dapat mengawal pergerakan dan parameter mesin dengan ketepatan dan konsistensi yang lebih tinggi.
Selain itu, mesin pencetakan pukulan yang dikawal oleh komputer sering mempunyai ciri-ciri canggih seperti pemantauan masa nyata, pengumpulan data, dan pelarasan automatik, yang dapat meningkatkan kecekapan dan kawalan kualiti.
Secara keseluruhannya, perbezaan utama antara mesin pencetakan pukulan tradisional dan mesin terkawal komputer sepenuhnya adalah tahap automasi dan ketepatan dalam proses pengeluaran.

2. Bagaimana untuk menyesuaikan kelajuan pengeluaran mesin pencetakan 20L?

Produk mesin pencetakan 20L kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan.
1. Periksa tetapan mesin: Langkah pertama dalam menyesuaikan kelajuan pengeluaran mesin pencetakan pukulan adalah untuk memeriksa tetapan mesin. Pastikan mesin ditetapkan pada kelajuan pengeluaran yang dikehendaki dan semua pelarasan yang diperlukan telah dibuat.
2. Laraskan tekanan udara: Tekanan udara adalah faktor penting dalam kelajuan pengeluaran mesin pencetakan pukulan. Meningkatkan tekanan udara dapat membantu mempercepatkan proses pengeluaran, sambil menurunnya dapat melambatkannya. Laraskan tekanan udara mengikut kelajuan pengeluaran yang dikehendaki.
3. Tukar acuan: Saiz dan bentuk acuan juga boleh menjejaskan kelajuan pengeluaran. Acuan yang lebih besar atau lebih kompleks akan mengambil masa lebih lama untuk menghasilkan, sementara acuan yang lebih kecil dan mudah akan mempercepatkan proses pengeluaran. Pertimbangkan untuk menukar acuan kepada satu yang lebih sesuai untuk kelajuan pengeluaran yang dikehendaki.
4. Meningkatkan atau mengurangkan saiz parison: Parison adalah tiub berongga plastik yang terbentuk di dalam mesin dan kemudian ditiup ke dalam acuan. Melaraskan saiz parison juga boleh menjejaskan kelajuan pengeluaran. Meningkatkan saiz parison akan mengakibatkan produk yang lebih besar dan pengeluaran yang lebih perlahan, sambil mengurangkan saiz parison akan menghasilkan produk yang lebih kecil dan pengeluaran yang lebih cepat.
5. Laraskan masa penyejukan: Masa penyejukan adalah jumlah masa produk yang dibelanjakan dalam acuan untuk menguatkan. Meningkatkan masa penyejukan akan melambatkan kelajuan pengeluaran, sambil menurun ia akan mempercepatkannya. Laraskan masa penyejukan mengikut kelajuan pengeluaran yang dikehendaki.
6. Periksa sebarang isu mekanikal: Jika kelajuan pengeluaran tidak menyesuaikan seperti yang diharapkan, adalah penting untuk memeriksa sebarang isu mekanikal dengan mesin. Pastikan semua komponen berfungsi dengan betul dan tidak ada halangan atau kerosakan yang boleh melambatkan kelajuan pengeluaran.
7. Ujian dan Laraskan: Setelah semua pelarasan yang diperlukan telah dibuat, jalankan pengeluaran ujian untuk melihat apakah kelajuan yang dikehendaki telah dicapai. Jika tidak, buat pelarasan lebih lanjut sehingga kelajuan pengeluaran yang dikehendaki dicapai.
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa menyesuaikan kelajuan pengeluaran mesin pencetakan pukulan mungkin memerlukan beberapa percubaan dan kesilapan. Adalah disyorkan untuk membuat pelarasan kecil pada satu masa dan menguji keputusan sebelum membuat pelarasan selanjutnya.

3. Bagaimana untuk merancang acuan membentuk untuk mesin pencetakan 20L?

Kami terus menaik taraf kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran mesin pencetakan 20L.
1. Tentukan bentuk dan saiz produk akhir: Langkah pertama dalam merancang acuan membentuk untuk mesin pencetakan pukulan adalah untuk menentukan bentuk dan saiz produk akhir. Ini akan membantu dalam menentukan dimensi keseluruhan dan ciri -ciri acuan.
2. Pilih jenis mesin pencetakan tamparan: Terdapat pelbagai jenis mesin pencetakan tamparan seperti pencetakan tamparan penyemperitan, pencetakan suntikan suntikan, dan membentuk pukulan. Setiap jenis memerlukan jenis reka bentuk acuan yang berbeza, jadi penting untuk memilih jenis mesin yang sesuai untuk produk anda.
3. Buat model 3D produk: Menggunakan perisian CAD, buat model 3D produk yang akan dibentuk. Ini akan membantu dalam menggambarkan produk akhir dan mengenal pasti sebarang isu reka bentuk yang berpotensi.
4. Tentukan bilangan rongga: bilangan rongga dalam acuan akan bergantung kepada jumlah pengeluaran dan saiz produk. Lebih banyak rongga akan meningkatkan kadar pengeluaran, tetapi ia juga akan meningkatkan kerumitan dan kos acuan.
5. Reka bentuk teras dan rongga: teras dan rongga adalah dua komponen utama acuan. Inti adalah bahagian dalam acuan yang membentuk produk, sementara rongga adalah bahagian luar yang memberikan produk bentuk terakhirnya. Reka bentuk komponen ini harus tepat dan tepat untuk memastikan produk berkualiti tinggi.
6. Pertimbangkan Draf Sudut: Sudut Draf adalah penting dalam pengacuan tamparan kerana mereka membenarkan produk dengan mudah dikeluarkan dari acuan. Sudut draf 3-5 darjah disyorkan untuk kebanyakan produk.
7. Tambah saluran penyejukan: Saluran penyejukan adalah penting untuk mengekalkan suhu acuan semasa proses pencetakan. Saluran ini harus diletakkan secara strategik untuk memastikan penyejukan seragam dan mencegah melengkapkan produk.
8. Sertakan Sistem Letakkan: Sistem lekuk digunakan untuk mengeluarkan produk dari acuan selepas ia dibentuk. Ini boleh dalam bentuk pin, letupan udara, atau sistem lonjakan mekanikal.
9. Menguji dan memperbaiki reka bentuk: Setelah reka bentuk awal selesai, adalah penting untuk mengujinya pada acuan prototaip untuk mengenal pasti sebarang kelemahan reka bentuk atau isu. Ini akan membantu dalam menyempurnakan reka bentuk sebelum acuan terakhir dihasilkan.
10. Pertimbangkan pemilihan bahan: Bahan yang digunakan untuk acuan harus dapat menahan suhu dan tekanan yang tinggi. Bahan biasa yang digunakan untuk acuan pencetakan tamparan termasuk aluminium, keluli, dan tembaga berilium.
11. Bekerja dengan pembuat acuan profesional: Adalah disyorkan untuk bekerja dengan pembuat acuan profesional yang mempunyai pengalaman dalam merancang acuan untuk mesin pencetakan blow. Mereka dapat memberikan pandangan yang berharga dan memastikan acuan direka untuk memenuhi keperluan khusus anda.